水口料重復(fù)使用會使塑料性能降低，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求..

1水口料的添加要視產(chǎn)品的功能、作用、受力情況及外觀要求而定。2 添加水口料的比例超過40%時，必須交樣板給品管部測試強(qiáng)度和功能，并檢查顏色是否一致。3 可以添加水口料的產(chǎn)品，在啤貨過程中（開始一個班生產(chǎn)的產(chǎn)品用全原料外），所加入的水口料用量應(yīng)均勻一致，避免添..

塑料粉碎機(jī)的原理：　　概述了撞擊式粉碎的相關(guān)粉碎理論,研究了常溫下塑料粉碎機(jī)對普通塑料原料以及相關(guān)塑料回收進(jìn)行超細(xì)粉碎的機(jī)理。通過塑料粉碎實(shí)驗(yàn)，塑料粉碎機(jī)的原理及其實(shí)驗(yàn)流程,討論了轉(zhuǎn)速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數(shù)對粉碎效果的影響。根據(jù)其結(jié)..

回收AS水口料塑料添加劑的發(fā)展前景 AS塑料顆粒的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。AS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。AS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)..

1. 塑膠原料的主要成份是樹脂 2塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑在特定溫度壓力下具有可塑性和流動性可被模塑成一定形狀且在一定條件下保持形狀不變的材料. 3. 聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合..

回收PC水口料塑料顆粒的加工工藝過程1、配料前的準(zhǔn)備工作 配料前的準(zhǔn)備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。 高聚物樹脂在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸過程中，可能混入機(jī)械雜質(zhì)或其他雜質(zhì)，為防止損壞造..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時.2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

PC/ABS塑膠原料的應(yīng)用說明 PC/ABS塑膠原料由于汽車擾流板體積大，質(zhì)量重，擠出過程中熔體受熱時間長，因此在吹塑成型中對原料的要求較高。一般，普通的ABS材料在中空吹塑成型過程中熔體強(qiáng)度低、重復(fù)加工性差，易出現(xiàn)型坯熔體強(qiáng)度不足及下垂快等問題，從而引起制品發(fā)黃..